Система управления АСУТП БДМ (Комплекс 1)

Технологическим объектом управления является часть БДМ от напорного ящика до наката. Система управления БДМ включает в себя следующие подсистемы:

• управления вакуумной системой;
• управление прессами;
• управления натяжением сукон;
• управления пароконденсатной системой;
• управления шаберами сушильной части;
• управление накатом;
• управления вентиляцией;
• управления насосами;
• управление сканирующим устройством.

Техническое решение

В качестве базового элемента АСУТП используется программируемый логический контролер Siemens/Mitsubishi.
Визуализация выполнена на SCADA системе WinCC/Citect. Кабельная продукция фирмы LappKabel.

Режимы работы

• местное – управление осуществляется вручную, используются пульты местного управления;
• дистанционно-ручное – управление осуществляется вручную, используется пульт «SCADA» системы;
• дистанционно-автоматическое – управление осуществляется контроллером по заданному алгоритму (в тех подсистемах, где это необходимо).

Стандартизация блоков и структурное построение на основе промышленных контроллеров Siemens/Mitsubishi позволит обслуживать систему персоналу, прошедшему обучение.
Система имеет открытую архитектуру и легко модернизируется для проведения следующих этапов работ по модернизации АСУТП. Дальнейшее наращивание системы позволит создать единую систему управления всей БДМ с единой структурой управления.

Результаты и эффект внедрения

Система управления БДМ позволит функционировать всем подсистемам управления БДМ, как единому целому и, как следствие, существенно повысить качество выпускаемой продукции.
Заведение обратной связи от системы контроля качества по параметрам веса, влажности, зольности в автоматическом режиме значительно улучшит конкурентоспособность вырабатываемой продукции.
Период окупаемости внедрения системы в зависимости от комплектации составит от 3 до 12 месяцев.